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钢丝螺套安装工具

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  产品简介
 

   钢丝螺套安装工具 包括钻头、钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器。用于安装钢丝螺用内螺纹的加工和钢丝螺套的旋入和取出。                       
    其中,钻头用于攻丝前的打孔、钢丝螺套专用丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹之攻丝、钢丝螺套安装扳手用于将钢丝螺套旋入基体螺纹底孔内、冲断器用于有折断槽钢丝螺套安装柄的冲断、卸套器用于取出装入基体螺纹底孔中的钢丝螺套。

  安装钢丝螺套用钻头 钢丝螺套安装的第一个步骤就使用钻头打孔,所以也有人把钻头列为钢丝螺套安装工具之列。钢丝螺套安装前的打孔通常选用直柄(或锥柄)麻花钻头。

  

  安装钢丝螺套钻头的选用:
  1、根据钢丝螺套的规格选用合适的钻头直径。当然若从我公司(新乡华航)购买的钢丝螺套或钢丝螺套丝锥,我公司会为您提供相关钻头尺寸的。
  2、是选用直柄麻花钻还是选用锥柄麻花钻,这要根据钻孔的大小而定。若所钻孔直径小于13mm选用直柄麻花钻,否则选用锥柄麻花锥,当然若所钻孔的基体材质较软,如铝、镁、铜等也可更大的直径还选用直柄麻花钻。毕竟直柄麻花钻更经济些,谁不想以更少的钱去做同一件事呢。

  钢丝螺套专用丝锥 也叫ST丝锥、螺套丝锥、螺套丝攻,用于加工安装钢丝螺套用内螺纹,它的大中小径比标准丝锥大(如,标准丝锥M8丝锥的大径为8.0mm,而钢丝螺套丝锥的大径为9.62mm),属于非标丝锥.螺套丝锥根据形状和形成螺纹的方式分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥。
    根据钢丝螺套规格选用适当的钻头钻孔后。用钢丝螺套丝锥进行攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装后的长度,对于通孔,要全部攻丝。

 钢丝螺套专用丝锥
           钢丝螺套专用丝锥(直槽、螺旋槽、挤压)

  钢丝螺套安装扳手 用于将钢丝螺套旋入用螺套丝锥攻好丝的螺孔内。根据安装钢丝螺套时的动力来源分为手动钢丝螺套安装扳手、电动钢丝螺套安装扳手和汽动钢丝螺套安装扳手。手动钢丝螺套安装扳手用于安装量不是很大,或者量大但不紧急时;电动钢丝螺套安装扳手用于安装量较大时;汽动钢丝螺套安装扳手用于安装量特别大,通常是在安装自动线上和盘式包装螺套配套使用。

 
                 钢丝螺套安装扳手(手动、电动、气动)

  下面具体介绍手动钢丝螺套安装扳手的安装过程:
  第一步 退出套筒扳手的芯轴,将钢丝螺套从套筒槽口(槽口向上)放入套筒内。
  第二步 用手指防止钢丝螺套移动,并插入芯轴,用芯轴端头的凹槽卡住钢丝螺套的安装柄。
  第三步 转动芯轴,将钢丝螺套拧入到扳手套筒的引导螺纹中,利用引导螺纹预先收缩钢丝螺套端头,使其与引导螺纹端面齐平为止(勿让钢丝螺套从引导螺纹中旋出)。
  第四步 将装有钢丝螺套的安装扳手对准基体螺纹孔,并顺螺纹方向旋转芯轴,直到将钢丝螺套拧入基体螺纹孔中。在芯轴旋转过程中可能造成钢丝螺套的扭力过大,此时只需将套筒反螺纹方向转动(扳手芯轴不动)即得以缓解。 
  第五步 继续转动芯轴,至到扳手套筒与钢丝螺套分离,达到装配深度后,抽出扳手即可(芯轴若为螺纹头,须反螺纹旋出芯轴)。

  冲断器 用于冲断钢丝螺套安装柄,通常分为普通冲断器和自动冲断器。

钢丝螺套冲断器
           普通冲断器(上)和自动冲断器(下)

  用普通冲断器冲断钢丝螺套安装柄时,将冲断器的冲头端插进已装入钢丝螺套的螺纹孔内,将冲断器的冲头端顶住钢丝螺套的安装柄,用榔头适当敲击冲断器的另一端头,使钢丝螺套安装柄完整地脱落。
  用自动冲断器冲断钢丝螺套安装柄时,将自动冲断器冲头端插进已装入钢丝螺套的螺纹孔内,用手按住自动冲断器的手柄施以轴向力,当听到“咔嚓”的声音,钢丝螺套安装柄已被冲断。

  卸套器 也叫钢丝螺套拆卸工具,用于取出已安装的钢丝螺套。
  当发现安装钢丝螺套错误(选的螺套规格有误、安装时乱扣或未安装到位而安装柄折断)或是安装钢丝螺套的螺纹孔不合格,以及以前安装的钢丝螺套由于使用时间长久而损坏,将影响与螺栓的正常配合使用,需要用卸套器取出钢丝螺套。


          卸套器

  用卸套器取出钢丝螺套的方法如下:
  1、用带刃口的卸套器垂直放入钢丝螺套所形成的螺纹孔中。
  2、用榔头轻轻敲打后(对于小规格也可不用榔头敲打),施以轴向力使卸套器刃口牢牢卡住钢丝螺套。
  3、反螺纹方向旋出钢丝螺套。这样拆卸出钢丝螺套后不会损伤底孔内螺纹。

 

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  安装钢丝螺套用钻头

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